滑片式空压机加载、空载、卸载类故障的分析及处理

滑片式空压机具有成本低﹑可靠性高﹑节能、环保、使用寿命长等特点,在铝电解多功能天车上早已得到普及使用,其为电解铝生产中的出铝、打壳、换极、捞渣、抬母线等作业提供动力源,空压机能否正常运行决定了电解槽的这些工作能否正常开展。广西百矿铝业有限责任公司现有34台滑片式空压机,然而受电解铝车间高温、高粉尘、高磁场等环境因素的影响,滑片式空压机的故障率相对较高。近期,空压机已多次出现加载、空载、卸载类故障,因检修人员大多为新手而无所适从。

1滑片式空压机的加载、空载、卸载卸载的原理滑片式空压机机的主机主要由转子和定子组成,当转子旋转时,相邻两个滑片与定子内壁间形成压缩腔,其体积随滑片滑出量的大小而变化。吸气过程中,空气被吸入压缩腔并与喷入主机内的润滑油混合,压缩过程中,压缩腔的体积逐渐缩小,压力逐渐升高,之后油气混合物通过排气口排出。

当加载时(需要压缩空气),主机内部压力低,机油经I-H-G-F-E-D-C-B-A回到主机内,进气阀3在其弹簧3-1的作用下,活塞杆3-1连同阀芯一起向上运动打开气门。当空载时(不需要压缩空气,流量调节所需),主机内部压力升高达到伺服阀1的设定压力,机内机油经A-B-C-D-E-F-G-H至I,机油压力克服进气阀3的弹簧3-1阻尼后,把进气阀3的活塞杆3-1连同阀芯一起向下运动关闭气门。当卸载时(不需要压缩空气),按下停机(STOP)按钮,此时卸载电磁阀2动作,机内机油经A-B-G-H至I,机油压力克服进气阀3的弹簧3-1阻尼后,把进气阀3的活塞杆3-1连同阀芯一起向下运动关闭气门。2滑片式空压机加载、空载、卸载类故障分析及处理2.1加载类故障分析及处理

(1)空压机无法加载故障。根据上述加载控制原理,系进气阀无法打开所致:(1)进气阀本身故障,如活塞杆卡阻等,此时应拆除进气阀全面检查并处理;

(2)控制进气阀开启、关闭的机油油路不通,此时应拆除伺服阀1-伺服阀;2-卸载阀(卸载电磁阀);3-进气阀,3-1-弹簧;3-2-活塞杆;4-安全阀。图1滑片式空压机调节阀块剖视示意图 和卸载阀检查并处理;

(3)安全阀有故障造成控制系统不允许加载,此时应拆除安全阀

4检查并处理。(2)空压机加载后排气压力过低或气量不足。此类故障主要是气路不畅所致,应在气路上查找原因。(1)空气滤清器堵塞,造成主机进气量不足,此时应拆除空气滤清器检查,更换或清洁空气滤清器滤芯;(2)油气分离器故障或堵塞,造成空压机不能正常排气,此时应拆除油气分离器检查,更换或清洁空气滤清器滤芯;(3)伺服阀压力设定不正确,造成进气阀的无法正常开启,此时应重新调整伺服阀的压力;(4)小压力阀故障,造成主机内部压力过早排出而引起压力不足,此时应拆除最小压力阀检查并处理;(5)出气管路堵塞或泄露,此时应检查出气管路的通杜情况并处理。(3)主机运行温度过高。

主机温度过高多半是因为冷却系统出现问题:(1)润滑油油位过低,造成空压机的润滑不足所致,此时应油过滤器,检查油气分离器和回油阀是否存在故障造成润滑油跑油,并补充油量;(2)润滑油超期使用或质量不合格引起变质,润滑效果不好,此时应更换润滑油;(3)后冷却器表面积灰过多影响散热,此时应吹扫冷却器;(4)冷却风扇设定的启动温度过高或温度传感器故障,造成冷却冷却风扇无法及时开启,此时应重新设定启动温度,检查温度传感器。