活塞式空气压缩机变频节能的优点

1.延长压缩机使用寿命。

活塞式空气压缩机变频节能改造从0Hz起动压缩机，它的起动速度可以调整，以减少对电气和机械部件，压缩机起动的影响，提高系统的可靠性，延长压缩机的使用寿命。此外，变频控制可减少起动时机组的电流波动。这种波流会影响电网和其他设备的功率消耗，逆变器能有效地降低起动电流的峰值。

2.能量守恒。

与传统压缩机相比，节能具有重要的现实意义。根据空气的需要，压缩机的运行状态是经济运行状态。

3.降低运行成本。

传统压缩机的运行费用由三部分组成：初始采购成本、维修成本和能源成本。能源成本约占压缩机运行成本的77%。通过降低能耗44.3%，减少了设备的影响，减少了维修和维护，大大降低了运行成本。

4.提高压力控制精度。

变频控制系统具有精确的压力控制能力。压缩机空气压力的输出与用户空气系统所需的风量相匹配。压缩机的输出空气量随电动机的转速而变化。随着变频调速发动机转速控制，它可以保持在3pisg，范围是系统的压力变化，以及工作环境的质量在0.2bar范围内有效地改进。

5.活塞式空气压缩机的噪音降低了。

根据压缩机的工作状态，空压机改造后空气压缩机的运行速度明显减慢，有效地降低了空压机的运行噪声。现场测量结果表明，与原系统相比，噪声降低了3～7分贝。

可以参考以下设备性能维护考核指标，再也不怕老板说我空口无凭啦！

一、设备性能维护类，主要有：   

1.设备完好率=设备完好台数／设备总台数    

2.可动率：在满足精度要求下，机器设备可开动起来的概率。       

二、设备利用率类，主要有：      

1.日历时间利用率=实际工作时间／日历时间       

2.设备日历台时利用率=实际使用台时／日历台时        

3.设备能力利用率=∑(报告期产量x单位产量所需定额台时)／∑(报告期产量x单位产量所需实际台时)=生产产品所需定额台时总数／生产产品实际消耗台时总数      

4.设备利用率=全年设备实际开动时间／全年日历开动时间     

三、设备精度指数类，主要有：    

1.单台设备综合精度指数：T=√∑(Tpi／Tsi)2／n  

式中：

Tpi——设备实测第i项单项精度值     

Tsi——标准规定的第i项单项精度值 

n—— 实测项数  

2.精度劣化速度Vt=(△Tt／Th)／t   

式中：

△Tt=T-Th                        

T ——单台设备实测精度指数   

Th——标准精度指数                              

t ——设备使用时间    

四、设备新度系数类，主要有：

1.设备役龄新度=1—役龄／规定寿命年限  

2.设备净新度=设备净值／设备原值   

3.设备有用系数=(全部设备原值—用全部维修费)／设备原值